彈簧在各種元件中用途廣泛，中規(guī)定了彈簧標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。在從事設(shè)計(jì)工作時(shí)，應(yīng)盡量從標(biāo)準(zhǔn)件中選取，特殊情況可設(shè)計(jì)非標(biāo)彈簧。用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對(duì)合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。
彈簧可分為螺旋彈簧、板彈簧、平面渦卷彈簧和碟形彈簧等。彈簧要求有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。成品彈簧的長度應(yīng)等于彈簧的計(jì)算長度和初始?jí)嚎s量，使彈簧不可以就位，進(jìn)而在彈簧環(huán)緊固時(shí)造成危險(xiǎn)應(yīng)力，從而導(dǎo)致彈簧指示線的異常，而并不是代替彈簧指示線。
形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。壓縮彈簧兩端為開式、閉式或饒平、磨平的，它的形狀是多式多樣，在承受外載荷會(huì)收縮變形，轉(zhuǎn)化為變性能。形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。
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